পৃষ্ঠা_হেড_বানা

সমাধান

অ্যালকাইড রেডডিশ ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট

পণ্য হিসাবে পরিচিত

  • অ্যালকাইড রেডডান অ্যান্টির্ট পেইন্ট, অ্যালকাইড রেডডান পেইন্ট, অ্যালকাইড রেডডান অ্যান্টিকোরোসিভ লেপ, অ্যালকাইড রেডডান প্রাইমার।

বেসিক পরামিতি

পণ্য ইংরেজি নাম অ্যালকাইড লাল লিড পেইন্ট
বিপজ্জনক পণ্য নং 33646
ইউএন নং 1263
জৈব দ্রাবক অস্থিরতা 64 স্ট্যান্ডার্ড মেট্রে ³
ব্র্যান্ড জিনহুই পেইন্ট
মডেল নং C52-3-2
রঙ ধূসর
মিশ্রণ অনুপাত একক উপাদান
চেহারা মসৃণ পৃষ্ঠ

পণ্য উপাদান

  • অ্যালকাইড রেডডান ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট হ'ল অ্যালকাইড রজন, রেডডান পাউডার, অ্যান্টিস্ট রঙ্গক রঙ্গক ফিলার, অ্যাডিটিভস, নং 200 সলভেন্ট পেট্রোল এবং মিশ্র দ্রাবক এবং অনুঘটক এজেন্টের সমন্বয়ে গঠিত একটি একক উপাদান রেডডান ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট।

প্রযুক্তিগত পরামিতি: জিবি/টি 25251-2010

  • পাত্রে স্থিতি: একজাতীয় অবস্থায় নাড়তে এবং মিশ্রণের পরে কোনও শক্ত গলদা নেই।
  • আঠালো: প্রথম শ্রেণি (স্ট্যান্ডার্ড সূচক: জিবি/টি 1720-1979 (89))
  • সূক্ষ্মতা: ≤50um (স্ট্যান্ডার্ড সূচক: জিবি/টি 6753.1-2007)
  • লবণের জলের প্রতিরোধের: 3% ন্যাকএল, ক্র্যাকিং ছাড়াই 48 ঘন্টা, ফোস্কা, খোসা ছাড়ানো (স্ট্যান্ডার্ড সূচক: জিবি/টি 9274-88)
  • শুকানোর সময়: সারফেস শুকানো ≤ 5 ঘন্টা, শক্ত শুকনো ≤ 24 ঘন্টা (স্ট্যান্ডার্ড সূচক: জিবি/টি 1728-79)

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

  • ইস্পাত পৃষ্ঠের স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সা SA2.5 গ্রেডে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা 30 এম -75 এম।
  • বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি এসটি 3 গ্রেডে ডেস্কলিং।

সামনের কোর্স ম্যাচিং

  • ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর সরাসরি আঁকা যার মরিচা অপসারণের গুণমান SA2.5 গ্রেডে পৌঁছায়।

ব্যাক কোর্স ম্যাচিং

  • অ্যালকাইড আয়রন ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট, অ্যালকাইড পেইন্ট।

ব্যবহার

  • ইস্পাত পৃষ্ঠ, যন্ত্রপাতি পৃষ্ঠ, পাইপলাইন পৃষ্ঠ, সরঞ্জাম পৃষ্ঠ, কাঠের পৃষ্ঠ জন্য উপযুক্ত।
অ্যালকাইড-রেডডিশ-মধ্যবর্তী-পেইন্ট -১

পেইন্ট নির্মাণ

  • ব্যারেলটি খোলার পরে, এটি অবশ্যই সমানভাবে আলোড়িত করতে হবে, দাঁড়াতে বাম দিকে এবং 30 মিনিটের জন্য পরিপক্ক হওয়ার পরে, উপযুক্ত পরিমাণ পাতলা যুক্ত করুন এবং নির্মাণ সান্দ্রতার সাথে সামঞ্জস্য করুন।
  • দুর্বল: অ্যালকাইড সিরিজের জন্য বিশেষ দুর্বল।
  • এয়ারলেস স্প্রেিং: ডিলিউশন পরিমাণ 0-5% (পেইন্টের ওজন অনুপাত অনুসারে), অগ্রভাগ ক্যালিবার 0.4 মিমি -0.5 মিমি, স্প্রে করার চাপ 20 এমপিএ -25 এমপিএ (200 কেজি/সেমি-250 কেজি/সেমি ²)।
  • এয়ার স্প্রেিং: ডিলিউশন পরিমাণ 10-15% (পেইন্টের ওজন অনুপাত অনুসারে), অগ্রভাগ ক্যালিবারটি 1.5 মিমি -2.0 মিমি, স্প্রে করার চাপ 0.3 এমপিএ -0.4 এমপিএ (3 কেজি/সেমিএ -4 কেজি/সেমি ²)।
  • রোলার লেপ: পাতলা পরিমাণ 5-10% (পেইন্ট ওজন অনুপাতের ক্ষেত্রে)।

সম্পত্তি

  • উচ্চ তাপমাত্রা মরসুমের নির্মাণে, শুকনো স্প্রে এড়াতে শুকনো স্প্রে এড়ানোর জন্য শুকনো স্প্রে না হওয়া পর্যন্ত পাতলা দিয়ে সামঞ্জস্য করা যায়।
  • এই পণ্যটি পণ্য প্যাকেজ বা এই ম্যানুয়াল সম্পর্কিত নির্দেশাবলী অনুসারে পেশাদার পেইন্টিং অপারেটরদের দ্বারা ব্যবহার করা উচিত।
  • এই পণ্যটির সমস্ত আবরণ এবং ব্যবহার অবশ্যই সমস্ত প্রাসঙ্গিক স্বাস্থ্য, সুরক্ষা এবং পরিবেশগত নিয়মাবলী এবং মান অনুসারে করা উচিত।
  • এই পণ্যটি ব্যবহার করা উচিত কিনা তা নিয়ে যদি সন্দেহ হয় তবে দয়া করে বিশদগুলির জন্য আমাদের প্রযুক্তিগত পরিষেবা বিভাগে যোগাযোগ করুন।

পরিবহন স্টোরেজ

  • পণ্যটি একটি শীতল এবং বায়ুচলাচল জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত, সরাসরি সূর্যের আলো থেকে সুরক্ষিত এবং ইগনিশনের উত্স থেকে বিচ্ছিন্ন এবং একটি গুদামে তাপ উত্স থেকে দূরে রাখা উচিত।
  • পণ্যগুলি বৃষ্টিপাত, সূর্যের আলো এবং সংঘর্ষ থেকে পরিবহণের সময় সুরক্ষিত করা উচিত এবং ট্র্যাফিক বিভাগের প্রাসঙ্গিক বিধিমালা মেনে চলতে হবে।

সুরক্ষা সুরক্ষা

  • নির্মাণ সাইটে ভাল বায়ুচলাচল সুবিধা থাকা উচিত এবং পেইন্টারের পেইন্ট মিস্টের ত্বকের যোগাযোগ এবং শ্বাস প্রশ্বাস এড়াতে চশমা, গ্লাভস, মুখোশ ইত্যাদি পরা উচিত।
  • নির্মাণ সাইটে ধূমপান এবং আগুন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।