পাইপলাইন এবং পয়ঃনিষ্কাশন ট্যাংকের জন্য পলিইউরিয়া ক্ষয়রোধী আবরণ
পণ্যের বিবরণ
পলিইউরিয়া কোটিং প্রধানত আইসোসায়ানেট উপাদান এবং পলিইথার অ্যামাইন দ্বারা গঠিত। পলিইউরিয়ার বর্তমান কাঁচামালগুলির মধ্যে প্রধানত রয়েছে এমডিআই, পলিইথার পলিওল, পলিইথার পলিঅ্যামাইন, অ্যামাইন চেইন এক্সটেন্ডার, বিভিন্ন কার্যকরী অ্যাডিটিভ, পিগমেন্ট ও ফিলার এবং সক্রিয় ডাইলুয়েন্ট। পলিইউরিয়া কোটিং-এর বৈশিষ্ট্য হলো দ্রুত জমাট বাঁধার গতি, দ্রুত নির্মাণ গতি, চমৎকার ক্ষয়রোধী ও জলরোধী কার্যকারিতা, বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা এবং সহজ প্রক্রিয়া। এগুলি বিশেষত বিভিন্ন শিল্প ও খনি প্রতিষ্ঠান, পার্কিং লট, খেলার মাঠ ইত্যাদির মেঝেতে পিছলে যাওয়ারোধী, ক্ষয়রোধী এবং ঘর্ষণরোধী আবরণের জন্য উপযুক্ত।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
- উন্নত পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, আঁচড়-প্রতিরোধী, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন;
- এর দৃঢ়তা ইপোক্সি ফ্লোরিংয়ের চেয়ে ভালো, এবং এটি ছাল ওঠে না বা ফেটে যায় না।
- এর পৃষ্ঠের ঘর্ষণ সহগ বেশি হওয়ায় এটি ইপোক্সি ফ্লোরিংয়ের চেয়ে বেশি পিচ্ছিল-প্রতিরোধী।
- এক প্রলেপে ফিল্ম তৈরি, দ্রুত শুকানো, সহজ ও দ্রুত নির্মাণ:
- পুনরায় প্রলেপ দিলে এর আঠালো ভাব চমৎকার হয় এবং এটি মেরামত করাও সহজ।
- রংগুলো ইচ্ছেমতো বেছে নেওয়া যায়। এটি সুন্দর ও উজ্জ্বল। এটি বিষমুক্ত ও পরিবেশবান্ধব।
ক্ষয়রোধী ক্ষেত্রে পলিইউরিয়া প্রযুক্তি তুলনামূলকভাবে আগে প্রবেশ করেছে এবং প্রকৌশলে এর ব্যাপক প্রয়োগ ঘটেছে। এর প্রয়োগের মধ্যে রয়েছে পাইপলাইন, স্টোরেজ ট্যাঙ্ক, ডক, স্টিল পাইল এবং রাসায়নিক স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মতো ইস্পাতের কাঠামোর ক্ষয়রোধ। এই উপাদানের আবরণটি ঘন, ত্রুটিহীন, এর শক্তিশালী ভেদ্যতা-রোধী এবং ক্ষয়রোধী ক্ষমতা রয়েছে, এটি বেশিরভাগ রাসায়নিক মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে এবং জলাভূমি, পুকুর, লবণাক্ত তেল ও পাথুরে অঞ্চলের মতো তীব্র ক্ষয়প্রবণ বহিরাঙ্গন পরিবেশে গুঁড়ো হওয়া, ফাটল ধরা বা খোসা ওঠা ছাড়াই দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা যায়। এর আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো। ইস্পাতের কাঠামোতে বিকৃতি ঘটলেও ডেলসিল পলিইউরিয়া ক্ষয়রোধী আবরণটি ভাঙে না এবং পাইপলাইনের উঁচু বা নিচু অংশের মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতিতেও এটি সম্পূর্ণ ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে আবৃত রাখতে পারে।
নির্মাণ পদ্ধতি
পয়ঃনিষ্কাশন পুলের জন্য নতুন ক্ষয়রোধী প্রযুক্তি
পরিবেশ সুরক্ষার পরিস্থিতি ক্রমশ গুরুতর হয়ে ওঠায়, শিল্পবর্জ্য, চিকিৎসা সংক্রান্ত বর্জ্যজল এবং গ্রামীণ গোবরের তরল শোধনের ক্ষেত্রে কেন্দ্রীয়ভাবে সংগ্রহের পদ্ধতি গ্রহণ করা হচ্ছে। পয়ঃবর্জ্য বা বর্জ্যজল ধারণকারী কংক্রিটের পুল বা ধাতব বাক্সের ক্ষয়রোধী ব্যবস্থা একটি সর্বোচ্চ অগ্রাধিকারের বিষয় হয়ে উঠেছে। অন্যথায়, এর ফলে পয়ঃবর্জ্যের দ্বিতীয় পর্যায়ের নিঃসরণ ঘটবে, যা মাটির অপূরণীয় দূষণের কারণ হবে। অসম্পূর্ণ পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ক্ষয়রোধী পয়ঃবর্জ্য পুলের কার্যকাল ক্ষয়রোধী ব্যবস্থাবিহীন পুলের চেয়ে ১৫ গুণ বেশি। স্পষ্টতই, পয়ঃবর্জ্য পুলের ক্ষয়রোধী ব্যবস্থা শুধুমাত্র পরিবেশ সুরক্ষা ব্যবস্থার একটি মূল অংশই নয়, বরং এটি প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য একটি গোপন লাভের উৎসও বটে।
- ১. বেসমেন্ট ঘষামাজা ও পরিষ্কার করা: প্রথমে ঝাড়ু দিন এবং তারপর ভিত্তির পৃষ্ঠ থেকে ধুলো, তেলের দাগ, লবণ, মরিচা এবং ক্ষয়কারী পদার্থ দূর করার জন্য পরিষ্কার করুন। ভালোভাবে ঘষামাজার পর, ভ্যাকুয়াম দিয়ে ধুলো সংগ্রহ করুন।
- ২. দ্রাবক-মুক্ত প্রাইমার কোটিং: এটি নির্মাণকাজের আগে মেঝের উপরিভাগে প্রয়োগ করা উচিত। এটি মেঝের উপরিভাগের কৈশিক ছিদ্র বন্ধ করে, স্প্রে করার পরে কোটিংয়ের ত্রুটি কমায় এবং কোটিং ও সিমেন্ট এবং কংক্রিটের মেঝের মধ্যে সংযোগ বৃদ্ধি করে। নির্মাণকাজের পরবর্তী ধাপে যাওয়ার আগে এটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন।
- ৩. পলিইউরিয়া পুটি মেরামত স্তর (ব্যবহারের অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত): মেরামত এবং সমতল করার জন্য নির্দিষ্ট পলিইউরিয়া প্যাচিং পুটি ব্যবহার করুন। শুকিয়ে যাওয়ার পর, একটি বৈদ্যুতিক গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে ভালোভাবে ঘষে মসৃণ করুন এবং তারপর ভ্যাকুয়াম ক্লিনার দিয়ে পরিষ্কার করুন।
- ৪. দ্রাবক-মুক্ত প্রাইমার সিলিং: নির্ধারিত অনুপাতে দ্রাবক-মুক্ত প্রাইমার এবং কিউরিং এজেন্ট মিশিয়ে ভালোভাবে নাড়াচাড়া করুন এবং নির্দিষ্ট ব্যবহারের সময়ের মধ্যে প্রাইমারটি রোলার দিয়ে বা চেঁছে সমানভাবে ছড়িয়ে দিন। এটি ভিত্তি পৃষ্ঠকে সিল করে এবং এর আনুগত্য বৃদ্ধি করে। এটিকে ১২-২৪ ঘণ্টা শুকাতে দিন (মেঝের অবস্থা এবং মেঝে সিল করার নীতির উপর নির্ভর করে)।
- ৫. পলিইউরিয়া ক্ষয়রোধী আবরণ স্প্রে করুন; পরীক্ষামূলক স্প্রে সফল হওয়ার পর, প্রথমে সংযোগস্থলে স্প্রে করুন, তারপর পাইপের ভেতরের পৃষ্ঠে স্প্রে করুন। সোজা পাইপ বা এলবো কারখানায় স্প্রে করা হয় এবং সংযোগস্থলগুলো সাইটে স্প্রে করা হয়। উপর থেকে নিচে, তারপর আবার নিচে ক্রমানুসারে স্প্রে করুন এবং একটি ছোট এলাকায় আড়াআড়িভাবে স্প্রে করুন। আবরণের পুরুত্ব ১.৫-২.০ মিমি। একবারে স্প্রে করার কাজটি সম্পন্ন করুন। নির্দিষ্ট পদ্ধতি "পলিইউরিয়া ইঞ্জিনিয়ারিং কোটিং স্পেসিফিকেশন"-এ পাওয়া যাবে।
- ৬. রোল কোটিং এবং স্প্রে পলিইউরিয়া টপ কোট: নির্ধারিত অনুপাতে মূল উপাদান এবং কিউরিং এজেন্ট মিশিয়ে ভালোভাবে নাড়াচাড়া করুন এবং সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাওয়া পলিইউরিয়া কোটিং-এর উপর নির্দিষ্ট রোলার ব্যবহার করে সমানভাবে রোল করুন অথবা স্প্রে মেশিন দিয়ে পলিইউরিয়া টপ কোট স্প্রে করুন। এটি অতিবেগুনি রশ্মি প্রতিরোধ করে, পুরোনো হয়ে যাওয়া এবং রঙের পরিবর্তন রোধ করে।
পাইপলাইন ক্ষয় প্রতিরোধ
সাম্প্রতিক দশকগুলোতে পাইপলাইনের ক্ষয়রোধী উপকরণের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি হয়েছে। প্রাথমিক কোল টার ক্ষয়রোধী ব্যবস্থা থেকে শুরু করে ৩পিই (3PE) প্লাস্টিক ক্ষয়রোধী ব্যবস্থা এবং বর্তমানে পলিমার কম্পোজিট উপকরণ পর্যন্ত এর কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। বর্তমানে, বেশিরভাগ ক্ষয়রোধী পদ্ধতির কিছু বৈশিষ্ট্য হলো—নির্মাণে উচ্চ জটিলতা, স্বল্প আয়ুষ্কাল, পরবর্তী পর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণে অসুবিধা এবং পরিবেশের জন্য ক্ষতিকর হওয়া। পলিইউরিয়ার আবির্ভাব এই ক্ষেত্রের শূন্যস্থান পূরণ করেছে।
- ১. মরিচা অপসারণের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং: প্রথমে, পাইপগুলো থেকে মরিচা অপসারণের জন্য Sa2.5 মান অনুযায়ী স্যান্ডব্লাস্ট করা হয়। স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়াটি ৬ ঘণ্টার মধ্যে সম্পন্ন করতে হবে। এরপর, পলিউরেথেন প্রাইমার কোটিং প্রয়োগ করা হয়।
- ২. প্রাইমার প্রয়োগ: স্যান্ডব্লাস্টিং করার পর বিশেষ দ্রাবক-মুক্ত প্রাইমার প্রয়োগ করা হয়। প্রাইমার শুকিয়ে এমন অবস্থায় এলে যে পৃষ্ঠে কোনো দৃশ্যমান তরল অবশিষ্ট থাকে না, তখন পলিউরেথেন কোটিং স্প্রে করা হয়। পলিউরেথেন এবং পাইপের মূল উপাদানের মধ্যে সংযোগ নিশ্চিত করতে এর সুষম প্রয়োগ নিশ্চিত করুন।
- ৩. পলিউরেথেন স্প্রে করা: একটি পলিউরেথেন স্প্রেয়িং মেশিন ব্যবহার করে ফিল্মের পুরুত্ব না পাওয়া পর্যন্ত পলিউরেথেন সমানভাবে স্প্রে করুন। পৃষ্ঠটি মসৃণ হওয়া উচিত এবং এতে কোনো গড়িয়ে পড়া, সূক্ষ্ম ছিদ্র, বুদবুদ বা ফাটল থাকা উচিত নয়। স্থানীয় ক্ষতি বা সূক্ষ্ম ছিদ্রের ক্ষেত্রে, প্যাচিং করার জন্য হাতে করে পলিউরেথেন মেরামত করা যেতে পারে।




