পৃষ্ঠা_হেড_ব্যানার

সমাধান

অ্যালকিড লালচে প্রাইমার

পণ্যের বিকল্প

  • অ্যালকিড রেডান মরিচারোধী পেইন্ট, অ্যালকিড রেডান ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট, অ্যালকিড রেডান ক্ষয়রোধী কোটিং, অ্যালকিড রেডান পেইন্ট।

মৌলিক পরামিতি

পণ্যের ইংরেজি নাম অ্যালকিড লাল সীসার রঙ
বিপজ্জনক পণ্য নং ৩৩৬৪৬
জাতিসংঘ নং ১২৬৩
জৈব দ্রাবকের উদ্বায়িতা ৬৪ স্ট্যান্ডার্ড মিটার³।
ব্র্যান্ড জিনহুই পেইন্ট
মডেল নং সি৫২-৩-৪
রঙ ধূসর
মিশ্রণ অনুপাত একক উপাদান
চেহারা মসৃণ পৃষ্ঠ

পণ্যের গঠন

  • অ্যালকিড রেডান প্রাইমার হলো একটি এক-উপাদান বিশিষ্ট রেডান প্রাইমার, যা অ্যালকিড রেজিন, রেডান পাউডার, মরিচারোধী রঞ্জক ফিলার, অ্যাডিটিভ, নং ২০০ সলভেন্ট গ্যাসোলিন ও মিশ্র সলভেন্ট এবং ক্যাটালিটিক এজেন্ট দ্বারা গঠিত।

কোর্স-পূর্ববর্তী মিলকরণ

  • যে ইস্পাতের মরিচা অপসারণ ক্ষমতা Sa2.5 গ্রেড পর্যন্ত পৌঁছায়, তার পৃষ্ঠে সরাসরি প্রলেপ দেওয়া হয়।

ব্যাকস্টেজ ম্যাচিং

  • অ্যালকিড ইন্টারমিডিয়েট পেইন্ট এবং অ্যালকিড পেইন্ট।

প্রযুক্তিগত পরামিতি: জিবি/টি ২৫২৫১-২০১০

  • পাত্রের ভেতরের অবস্থা: নাড়াচাড়া ও মেশানোর পর কোনো শক্ত দলা নেই, সমসত্ত্ব অবস্থায় আছে।
  • সূক্ষ্মতা: ≤৫০ মাইক্রোমিটার (মান সূচক: জিবি/টি৬৭৫৩.১-২০০৭)
  • আনুগত্য: প্রথম শ্রেণী (মান সূচক: GB/T1720-1979(89))
  • শুকানোর সময়: উপরিভাগ শুকাতে ≤ ৫ ঘণ্টা, সম্পূর্ণরূপে শুকাতে ≤ ২৪ ঘণ্টা (মান সূচক: GB/T1728-79)
  • লবণাক্ত পানি প্রতিরোধ ক্ষমতা: ৩% NaCl, ৪৮ ঘণ্টা পর্যন্ত ফাটল, ফোস্কা পড়া বা খোসা ওঠা ছাড়া (মান সূচক: GB/T9274-88)

পৃষ্ঠতল চিকিৎসা

  • স্টিলের পৃষ্ঠতলে Sa2.5 গ্রেড পর্যন্ত স্যান্ডব্লাস্টিং ট্রিটমেন্ট, পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা ৩০µm-৭৫µm।
  • বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম St3 গ্রেডে ডেসকেলিং করা।

ব্যবহার

  • ইস্পাতের পৃষ্ঠতল, যন্ত্রপাতির পৃষ্ঠতল, পাইপলাইনের পৃষ্ঠতল, সরঞ্জামের পৃষ্ঠতল এবং কাঠের পৃষ্ঠতলের জন্য উপযুক্ত।
অ্যালকিড-রেডিশ-প্রাইমার-১

পেইন্ট নির্মাণ

  • ব্যারেল খোলার পর, এটিকে ভালোভাবে নেড়ে মিশিয়ে ৩০ মিনিট রেখে দিতে হবে এবং এরপর পরিমাণমতো থিনার যোগ করে দ্রবণের জন্য প্রয়োজনীয় সান্দ্রতা (viscosity) ঠিক করে নিতে হবে।
  • তরলকারক: অ্যালকিড সিরিজের জন্য বিশেষ তরলকারক।
  • এয়ারলেস স্প্রেয়িং: মিশ্রণের পরিমাণ ০-৫% (রঙের ওজন অনুপাতে), নজলের ক্যালিবার ০.৪মিমি-০.৫মিমি, স্প্রেয়িং চাপ ২০এমপিএ-২৫এমপিএ (২০০কেজি/সেমি²-২৫০কেজি/সেমি²)।
  • এয়ার স্প্রেয়িং: মিশ্রণের পরিমাণ ১০-১৫% (রঙের ওজনের অনুপাতে), নজলের ক্যালিবার ১.৫মিমি-২.০মিমি, স্প্রেয়িং চাপ ০.৩এমপিএ-০.৪এমপিএ (৩কেজি/সেমি²-৪কেজি/সেমি²)।
  • রোলার কোটিং: মিশ্রণের পরিমাণ ৫-১০% (রঙের ওজনের অনুপাত অনুসারে)।

সতর্কতা

  • উচ্চ তাপমাত্রার মৌসুমে নির্মাণকাজের সময় স্প্রে সহজে শুকিয়ে যেতে পারে। এই সমস্যা এড়ানোর জন্য, থিনার দিয়ে স্প্রে সামঞ্জস্য করে যতক্ষণ না তা শুকিয়ে যায়, ততক্ষণ পর্যন্ত স্প্রে করা যেতে পারে।
  • এই পণ্যটি পেশাদার পেইন্টিং অপারেটরদের দ্বারা পণ্যের প্যাকেজে বা এই ম্যানুয়ালে দেওয়া নির্দেশাবলী অনুসারে ব্যবহার করা উচিত।
  • এই পণ্যটির সমস্ত প্রলেপ প্রদান ও ব্যবহার অবশ্যই সকল প্রাসঙ্গিক স্বাস্থ্য, নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত বিধি ও মানদণ্ড অনুসারে সম্পন্ন করতে হবে।
  • এই পণ্যটি ব্যবহার করা উচিত কি না, সে বিষয়ে সন্দেহ থাকলে বিস্তারিত জানতে আমাদের কারিগরি সেবা বিভাগে যোগাযোগ করুন।

প্যাকেজিং

  • ২৫ কেজি ড্রাম

পরিবহন স্টোরেজ

  • পণ্যটি সরাসরি সূর্যালোক থেকে দূরে একটি শীতল ও বায়ু চলাচলযুক্ত স্থানে সংরক্ষণ করা উচিত। গুদামের তাপের উৎস থেকে দূরে, দাহ্য বস্তুর উৎস থেকে বিচ্ছিন্ন রাখতে হবে।
  • পণ্য পরিবহনের সময় এটিকে বৃষ্টি ও সূর্যের আলো থেকে দূরে রাখতে হবে, সংঘর্ষ এড়াতে হবে এবং ট্রাফিক বিভাগের সংশ্লিষ্ট নিয়মকানুন মেনে চলতে হবে।

নিরাপত্তা সুরক্ষা

  • নির্মাণস্থলে ভালো বায়ুচলাচলের ব্যবস্থা থাকা উচিত এবং রঙের বাষ্প ত্বকের সংস্পর্শ ও শ্বাসের সাথে ভেতরে যাওয়া এড়াতে রংমিস্ত্রিদের চশমা, দস্তানা, মাস্ক ইত্যাদি পরা উচিত।
  • নির্মাণস্থলে ধূমপান ও আগুন জ্বালানো কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।