সেরা মানের অটোমোবাইল পেইন্ট অটো বেস 2K টু কম্পোনেন্ট কার পেইন্ট অটো কোটিং ভায়োলেট ব্লু ব্রাইট মার্সিডিজ কার পেইন্টিং আর্ট সিচুয়ান এবি কম্পোনেন্ট 1L
পণ্যের বর্ণনা
সুবিধাদি:
শক্তিশালী স্থায়িত্ব: দুই-উপাদানের অটোমোটিভ রঙের রঙের স্থায়িত্ব চমৎকার, এর কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক পদার্থের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অন্যান্য সূচকগুলি ঐতিহ্যবাহী এক-উপাদান রঙের তুলনায় অনেক বেশি। ব্যবহারের পরে, পৃষ্ঠের ফিনিশ উচ্চ, রঙ পূর্ণ এবং প্রভাব আরও টেকসই হয়12।
ভালো পরিবেশগত সুরক্ষা: প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায় দুই-উপাদানের অটোমোটিভ পেইন্টে ক্ষতিকারক পদার্থ, উদ্বায়ী রাসায়নিক পদার্থ থাকে না, দুর্গন্ধ তৈরি করে না এবং মানুষের স্বাস্থ্যের উপর প্রতিকূল প্রভাব ফেলে না, পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, কর্মী এবং বিষাক্ত পদার্থের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে12।
উজ্জ্বল রঙ: দুই-উপাদানের অটোমোটিভ রঙের পেইন্ট ব্যবহার করার পরে, পৃষ্ঠের ফিনিশ উচ্চ, রঙ উজ্জ্বল এবং পূর্ণ, সকল ধরণের ধাতু এবং প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত, চমৎকার আনুগত্য সহ3।
সাশ্রয়ী মূল্য: দুই-উপাদানের অটোমোটিভ রঙের রঙের উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও সাশ্রয়ী, যা রঙের খরচ, শ্রম এবং শক্তি কমাতে পারে এবং পণ্যের লাভ উন্নত করতে পারে। স্প্রে করার পরে, এটি কম তাপমাত্রায় এবং অল্প সময়ের মধ্যে বেক করা যেতে পারে, এবং শুকানোর চুলার শক্তি ব্যাপকভাবে সাশ্রয় হয়, যা পরিবেশ সুরক্ষার অর্থনৈতিক চাপ কমায়।
বিস্তৃত প্রয়োগ: দুই-উপাদানের অটোমোটিভ রঙের রঙ মোটরবাইক, অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, যান্ত্রিক ধাতু এবং ABS, PS, PC, HIPS এবং অন্যান্য ধাতু, প্লাস্টিকের পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত, বিস্তৃত প্রয়োগ।
ব্যবহার:
সাবস্ট্রেট ট্রিটমেন্ট: প্রথমত, পুরাতন রঙের স্তর বা সাবস্ট্রেট পরিষ্কার করতে হবে, যা স্যান্ডপেপার, ধুলো পরিষ্কারের কাপড় ইত্যাদির মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা যেতে পারে, সাথে একটি ডিগ্রেজারও ব্যবহার করা যেতে পারে। সাবস্ট্রেট পরিষ্কার এবং শুষ্ক কিনা তা নিশ্চিত করার পরে, রঙিন রঙ, হার্ডনার এবং পাতলা মিশ্রণ শুরু করুন এবং ভালভাবে নাড়ুন।
রঙিন রঙ মেশানো: রঙিন রঙ, হার্ডনার এবং পাতলা রঙ সঠিক অনুপাতে মিশ্রিত করুন। সাধারণত, দুই-উপাদানের গাড়ির রঙিন রঙগুলিকে একটি বিশেষ হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত করতে হয়। যদি হার্ডনার যোগ না করা হয় বা যোগ করা পরিমাণ ভুল হয়, তাহলে এটি রঙ ধীর শুকানো, শক্ত না হওয়া, দুর্বল কঠোরতা এবং দুর্বল আবহাওয়া প্রতিরোধের মতো সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে।
নির্মাণ স্প্রে: স্প্রে করার সময়, সাধারণত 2-3 কোট স্প্রে করতে হয়, প্রতিটি কোটের মধ্যে 5-10 মিনিটের ব্যবধানে। প্রথমে পাতলা স্প্রে করা হয়, এবং তারপর ধীরে ধীরে স্প্রেটি ঘন করা হয়, স্প্রে করার পরে একটি মসৃণ আয়না অনুভূতি অর্জন করা উচিত1।
শুকানো এবং নিরাময়: স্প্রে করার পর, রঙটি শুকানোর এবং নিরাময় করতে কিছু সময় লাগে। সাধারণত ২৫° সেলসিয়াসে শুকাতে প্রায় ৪ ঘন্টা সময় লাগে। যদি এটি দ্রুত শুকানোর প্রয়োজন হয়, তাহলে এটি ৬০-৭০° সেলসিয়াসে বেক করা যেতে পারে এবং প্রায় ২৫ মিনিটের মধ্যে শুকানো এবং বালি করা যেতে পারে।
সাবধান:
দীর্ঘ সময় রেখে দেওয়ার ফলে যাতে নিরাময় না হয়, সেজন্য যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মিশ্র রঙ ব্যবহার করা উচিত।
স্প্রে করার সময়, স্তরগুলির মধ্যে সময়ের দিকে মনোযোগ দিন যাতে প্রতিটি স্তর পরবর্তী স্তর স্প্রে করার আগে শুকিয়ে যায়।
স্প্রে করার পর, নিশ্চিত করুন যে রঙের পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং আয়নার মতো যাতে অসম শুকানো বা খারাপ ফলাফল না হয়।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
ফিল্মের চেহারা এবং রঙ: ফিল্মটি সমতল এবং মসৃণ, এবং রঙটি আদর্শ নমুনা ১২ অনুসারে।
গ্লস: ৬০° কোণ গ্লস, গ্লস ≥ ৯০%, ম্যাট ২০ থেকে ৮০% এর মধ্যে ১২।
কঠোরতা: পেন্সিলের কঠোরতা ≥ HB1।
আনুগত্য: স্ক্র্যাচ পদ্ধতি পরীক্ষা, স্তর ≤11।
কাপিং পরীক্ষা: ≥৪ মিমি১।
বাঁকানো পরীক্ষা: ≤2mm1।
জল প্রতিরোধ ক্ষমতা: পরিবর্তন ছাড়াই ২৪০ ঘন্টা১.
পেট্রোল প্রতিরোধ: পরিবর্তন ছাড়াই 24 ঘন্টা1.
আবহাওয়া প্রতিরোধ: কৃত্রিম ত্বরিত বার্ধক্য ৮০০ ঘন্টা, আলোর ক্ষতি ≤ ১, চকিংয়ের পরিমাণ ≤ ১১।