ইপোক্সি লেপ ইপোক্সি কয়লা টার পেইন্ট অয়েল ট্যাঙ্কগুলি অ্যান্টি জারা পেইন্ট

পদক্ষেপ 1: পৃষ্ঠের চিকিত্সা
এক ধরণের অ্যান্টি-জারা লেপ হিসাবে, ইপোক্সি কয়লা অ্যাসফল্ট পেইন্টের প্রভাব বেস স্তরটির পৃষ্ঠের চিকিত্সার মানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। যদি বেস পৃষ্ঠটি পর্যাপ্ত মসৃণ এবং পরিষ্কার না হয় তবে লেপ প্রভাবটি অনেক হ্রাস পাবে।
অতএব, ইপোক্সি কয়লা অ্যাসফল্ট পেইন্ট লেপ করার আগে, বেস পৃষ্ঠটি পুরোপুরি পরিষ্কার এবং চিকিত্সা করা প্রয়োজন। স্ক্র্যাপিং এবং ধুয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে। একই সময়ে, আরও গুরুতর মরিচা অন্যান্য উপায়ে চিকিত্সা করার জন্য, যাতে লেপ প্রভাব আরও ভাল হয়।

পদক্ষেপ 2: ইপোক্সি কয়লা ডামাল পেইন্ট প্রস্তুতি
ইপোক্সি কয়লা টার পেইন্ট প্রস্তুত করার সময়, অ্যাসিডিক কয়লা টার পিচে ইপোক্সি রজন যুক্ত করা প্রথমে প্রয়োজন, তারপরে নিরাময় এজেন্ট যুক্ত করুন, সমানভাবে নাড়ুন এবং অবশেষে পাতলা যোগ করুন, সম্পূর্ণ অভিন্ন না হওয়া পর্যন্ত নাড়ুন।
এই প্রক্রিয়াতে, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে প্রস্তুতির সাথে জড়িত উপাদানগুলি পরিষ্কার (কোনও ধূলিকণা, অমেধ্য, জল ইত্যাদি), অন্যথায় এটি পেইন্টের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

পদক্ষেপ 3: হালকাভাবে প্রয়োগ করুন
ইপোক্সি কয়লা টার পেইন্ট লেপ করার সময়, নির্দিষ্ট পাতলা লেপ অপারেশন অর্জন করা প্রয়োজন। এটি জারা বিরোধী কার্যকারিতার মূল চাবিকাঠি। যদি লেপটি খুব ঘন হয় তবে তারের নমুনা ডিস্কটি এয়ার বুদবুদগুলি তৈরি করা সহজ, লেপের কার্যকারিতা প্রভাবিত করে।
অতএব, ইপোক্সি কয়লা টার পেইন্ট লেপ করার সময়, এটি বেশ কয়েকটি পাতলা স্তরগুলিতে বিভক্ত করা প্রয়োজন, এবং প্রতিটি পাতলা স্তরের মধ্যে ব্যবধান 6 ঘন্টারও বেশি হওয়া দরকার। এবং প্রতিটি স্তরের জন্য লেপের পরিমাণ উপাদানটির সর্বোত্তম ব্যবহার অনুসারে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

পদক্ষেপ 4: প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
ইপোক্সি কয়লা টার পেইন্ট লেপ করার সময় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব উপেক্ষা করা যায় না। প্রস্তুতি, মিশ্র রান্না এবং লেপের প্রতিটি লিঙ্কে, ইপোক্সি কয়লা ডামাল পেইন্টের ইউনিফর্ম এবং স্থিতিশীল গুণমান নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রণের একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন।
প্রথমটি হ'ল রজন ইনপুট পরিমাণ, অ্যাসিড কয়লা পিচের সান্দ্রতা ইত্যাদি সহ প্রস্তুতি প্রক্রিয়াতে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ। দ্বিতীয়ত, মিশ্রণে তাপমাত্রা এবং আলোড়নকারী গতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। অবশেষে, লেপ প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্রাশ লেপ, রোল লেপ এবং স্প্রে লেপের মতো বিভিন্ন লেপ পদ্ধতি প্রয়োজন।
সংক্ষেপে, ইপোক্সি কয়লা অ্যাসফল্ট পেইন্টের লেপে ভাল ফলাফল পাওয়ার জন্য, "নিয়ন্ত্রণে উপরের কারণগুলি একত্রিত করা প্রয়োজন।

পদক্ষেপ 5: পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতা
ইপোক্সি কয়লা অ্যাসফল্ট পেইন্টের আবরণের গুণমানটি কেবল প্রস্তুতি এবং লেপ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করতে পারে না, লেপ ফিল্মের মানের জন্য, আমাদের যাচাই করার জন্য কিছু পরীক্ষা -নিরীক্ষাও করা দরকার।
পরীক্ষার পদ্ধতিটি ফিল্ম, ফ্লুরোসেন্স স্পেকট্রোমিটার এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি স্ক্র্যাপ করে ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সময়ে, ইপোক্সি কয়লা ডামাল পেইন্টের কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে আমাদের প্রকৃত পরিস্থিতি, লেপ প্রভাব, কঠোরতা ইত্যাদি একত্রিত করতে হবে।
সংক্ষেপে, ইপোক্সি কয়লা অ্যাসফল্ট পেইন্টটি ব্যবহারের প্রক্রিয়াতে নির্দিষ্ট পদক্ষেপ এবং সতর্কতা অনুযায়ী পরিচালনা করা দরকার এবং প্রস্তুতি, মিশ্রণ এবং লেপের প্রক্রিয়াতে সতর্ক এবং ধৈর্যশীল হওয়া প্রয়োজন এবং কিছু মানের পরিদর্শন এবং সম্পাদন করা প্রয়োজন এবং প্রয়োজন লেপের পরে গ্রহণযোগ্যতা লেপের ভাল পারফরম্যান্স নিশ্চিত করতে।